Βήμα 1: Επαληθεύστε τις εξωτερικές συνθήκες και τη συνολική διαδικασία
Αυτό είναι το σημείο εκκίνησης για την αντιμετώπιση προβλημάτων. Αρχικά, βεβαιωθείτε ότι το εξωτερικό περιβάλλον και οι βασικές παράμετροι για τη γραμμή παραγωγής είναι σωστές.
Ελέγξτε τα βοηθητικά συστήματα: Βεβαιωθείτε ότι η παροχή ρεύματος, νερού και πεπιεσμένου αέρα του συνεργείου είναι σταθερά και ότι όλες οι ενδείξεις πίεσης βρίσκονται εντός κανονικών ορίων.
Επαληθεύστε την κατάσταση της πρώτης ύλης: Επιβεβαιώστε ότι οι πρώτες ύλες είναι σωστές και απαλλαγμένες από υγρασία (ιδιαίτερα σημαντικό για υλικά όπως το PE) και ελέγξτε ότι η σύνθεση και οι αναλογίες ανάμειξης πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Επαλήθευση παραμέτρων λειτουργίας: Ελέγξτε γρήγορα όλες τις βασικές παραμέτρους της διαδικασίας στον πίνακα ελέγχου για να βεβαιωθείτε ότι οι καθορισμένες τιμές τους δεν έχουν τροποποιηθεί κατά λάθος.
Βήμα 2: Επιθεωρήστε ενότητα προς ενότητα για να εντοπίσετε την περιοχή προβλημάτων
Εάν οι εξωτερικές συνθήκες είναι φυσιολογικές, το πρόβλημα βρίσκεται στη γραμμή παραγωγής και πρέπει να εντοπίσετε το πρόβλημα εξετάζοντας τα ελαττώματα του προϊόντος. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα τέσσερα συστήματα, με διαφορετικά ελαττώματα που αντιστοιχούν συνήθως σε διαφορετικές περιοχές.
1. Τμήμα Εξωθητήρα
Παράγοντες κινδύνου: Αστάθεια, διακυμάνσεις (φαινόμενο «δέρμα καρχαρία», κακή πλαστικοποίηση ή καψίματα.
Σχετικά Θέματα: Διακυμάνσεις στην έξοδο, τραχιά επιφάνεια σωλήνα με υφή φλούδας πορτοκαλιού, ενανθράκωση στον εσωτερικό τοίχο με μαύρα στίγματα.
2. Τμήμα μήτρας
Παράγοντες κινδύνου: Ανώμαλο πάχος τοιχώματος, επιφανειακές αυλακώσεις, κάμψη, τραχιά επιφάνεια, τραχύ εσωτερικό τοίχωμα.
Σχετικά ζητήματα: Ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος σωλήνα, κυματιστές αυλακώσεις ή σχέδια στην εξωτερική επιφάνεια, κάμψη.
3. Τμήμα Διαστασιολόγησης και Ψύξης
Παράγοντες κινδύνου: Υπερβολικά υψηλή ή ανομοιόμορφη θερμοκρασία νερού, ανεπαρκές ή ασταθές κενό, γρατσουνιές στο χιτώνιο κολλαρίσματος και φραγμένα ακροφύσια ψεκασμού.
Σχετικά ελαττώματα: Αποκλίσεις διαστάσεων σωλήνα, αποκλίσεις στρογγυλότητας, τραχιά εξωτερική επιφάνεια, διαμήκεις γρατσουνιές στην επιφάνεια.
4. Τομέας έλξης και κοπής
Παράγοντες κινδύνου: Ολίσθηση, ασταθής ταχύτητα, κακή ευθυγράμμιση κωδικοποιητή, φθορά λεπίδας, αστοχία τερματικού διακόπτη.
Σχετικά ελαττώματα: Μη φυσιολογική εξωτερική διάμετρος σωλήνα, διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος, ανακριβές μήκος κοπής, ανομοιόμορφα άκρα κοπής.
Βήμα 3: Πραγματοποιήστε μια λεπτομερή ανάλυση αντιμετώπισης προβλημάτων με βάση τα συμπτώματα του προβλήματος
1. Διαμήκεις αυλακώσεις στην εξωτερική επιφάνεια
→ Αυτό συνήθως προκαλείται από γρατσουνιές ή συσσώρευση υλικού στο εσωτερικό τοίχωμα του χιτωνίου ή της μήτρας.
Γρήγορος έλεγχος: Αφού σταματήσετε το μηχάνημα, νιώστε με το χέρι σας το εσωτερικό τοίχωμα της θήκης για να δείτε αν είναι λείο. Εάν υπάρχουν τραχιά σημεία, τρίψτε τα απαλά με λεπτό γυαλόχαρτο.
2. Κυματιστοί δακτύλιοι (που μοιάζουν με κύματα) στον τοίχο του σωλήνα
→ Αυτό προκαλείται από ασταθές νερό ψύξης, κυμαινόμενη πίεση κενού ή ολίσθηση κατά την ανάσυρση-απενεργοποίηση.
Γρήγορος έλεγχος: Βεβαιωθείτε ότι ο ψεκασμός νερού στη δεξαμενή ψύξης ρέει συνεχώς. Ελέγξτε εάν η ένδειξη του μετρητή κενού είναι σταθερή. βεβαιωθείτε ότι ο ιμάντας ανάσυρσης-πιέζει σταθερά τον σωλήνα.
3. Ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος
→ Συνήθεις αιτίες: κακή ευθυγράμμιση καλουπιών, υπερβολική διαφορά θερμοκρασίας στις ζώνες θέρμανσης ή κυμαινόμενη ταχύτητα ανάσυρσης-απενεργοποίησης.
Γρήγορος έλεγχος: Ελέγξτε τις ενδείξεις θερμοκρασίας γύρω από τη μήτρα. μια διαφορά άνω των 5 μοιρών είναι μη φυσιολογική. παρατηρήστε εάν οι τροχοί έλξης γλιστρούν. ευθυγραμμίστε ξανά την κεφαλή της μήτρας και το χιτώνιο ρύθμισης μεγέθους.
4. Χωρίς κενό ή πολύ χαμηλό κενό
→ Η αντλία κενού είναι ελαττωματική, υπάρχει διαρροή αέρα στις σωληνώσεις ή οι μικρές τρύπες στο μανδρέλι είναι φραγμένες.
Γρήγορος έλεγχος: Ακούστε για ασυνήθιστους θορύβους από την αντλία κενού. ελέγξτε εάν ο σωλήνας εισαγωγής είναι σωστά συνδεδεμένος. χρησιμοποιήστε ένα λεπτό σύρμα για να καθαρίσετε τη μικρή τρύπα στο κέντρο του καλουπιού του πυρήνα.
5. Ο σωλήνας είναι λυγισμένος (όχι ευθύς)
→ Η γραμμή παραγωγής δεν είναι ευθυγραμμισμένη σε ευθεία γραμμή.
Γρήγορος έλεγχος: Επιθεωρήστε οπτικά ή χρησιμοποιήστε μια συμβολοσειρά για να ελέγξετε εάν το κύριο μηχάνημα, το τραπέζι τοποθέτησης, το μηχάνημα απομάκρυνσης-και το μηχάνημα κοπής είναι ευθυγραμμισμένα σε ευθεία γραμμή.